సిలికాన్ స్లీవ్లు ఎలా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి?

సిలికాన్ స్లీవ్‌లు అచ్చు మరియు వల్కనీకరణ ప్రక్రియ ద్వారా ప్రధాన ముడి పదార్థంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత వల్కనైజ్డ్ రబ్బరు నుండి ఉత్పత్తి చేయబడిన సిలికాన్ రబ్బరు ఉత్పత్తులు.కప్ కవర్లు, రిమోట్ కంట్రోల్ కవర్లు మొదలైన మన జీవితంలోని అన్ని రకాల వస్తువులపై సిలికాన్ కవర్లను మనం చూడవచ్చు. సాధారణంగా, సిలికాన్ కవర్లు క్రింది ప్రక్రియల ద్వారా వెళ్లాలి.

3D డ్రాయింగ్ నిర్ధారణ సిలికాన్ కవర్ యొక్క శైలి, పరిమాణం మరియు బరువును నిర్ణయించండి
② ముడి పదార్థాల తయారీ
ముడి రబ్బరు కలపడం, రంగు సరిపోలిక, ముడి పదార్థాల బరువు గణన మొదలైనవి;
③వల్కనైజేషన్
అధిక పీడన వల్కనీకరణ పరికరాలు సిలికాన్ పదార్థాన్ని ఘన స్థితిలోకి వల్కనైజ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు;
④ ప్రాసెసింగ్
సిలికాన్ కవర్ కొన్ని పనికిరాని అంచులు మరియు రంధ్రాలతో అచ్చు నుండి తీసివేయబడుతుంది, వీటిని తొలగించాల్సిన అవసరం ఉంది;పరిశ్రమలో, ఈ ప్రక్రియ పూర్తిగా చేతితో చేయబడుతుంది, కొన్ని కర్మాగారాలు పూర్తి చేయడానికి పంచింగ్ మెషీన్లను కూడా ఉపయోగిస్తాయి;
స్క్రీన్ ప్రింటింగ్
ఈ ప్రక్రియ ఉపరితలంపై ఉన్న కొన్ని సిలికాన్ కేసులలో మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది, ఉదాహరణకు బ్లాక్ మొబైల్ ఫోన్ సిలికాన్ కేస్‌లు, వినియోగదారు కీలను సులభంగా ఆపరేట్ చేయడానికి, తరచుగా సంబంధిత స్థానంలో సంబంధిత అక్షరాలను స్క్రీన్-ప్రింట్ చేయాల్సి ఉంటుంది. మరియు మొబైల్ ఫోన్ కీబోర్డ్;
⑥ ఉపరితల చికిత్స
ఉపరితల చికిత్సలో ఎయిర్ గన్‌తో దుమ్ము తొలగింపు ఉంటుంది.
⑦ ఆయిల్ స్ప్రేయింగ్
సాధారణ స్థితిలో ఉన్న సిలికాన్ ఉత్పత్తులు గాలిలోని ధూళిని సులభంగా గ్రహిస్తాయి మరియు నిర్దిష్ట జిగటను కలిగి ఉంటాయి.సిలికాన్ కవర్ యొక్క ఉపరితలంపై చేతి నూనె యొక్క పలుచని పొరను స్ప్రే చేయడం, ఇది దుమ్మును నిరోధించవచ్చు మరియు చేతికి హామీనిస్తుంది;
⑧ఇతర
ఇతర ప్రక్రియలలో సిలికాన్ కవర్‌కు వ్యాపారి అందించిన అదనపు విధులు ఉన్నాయి, అవి డ్రిప్పింగ్, లేజర్ చెక్కడం, P+R సంశ్లేషణ, ఆప్టిమైజ్ చేసిన ప్యాకేజింగ్, ఇతర పదార్థాలు మరియు భాగాలతో అసెంబ్లీ మొదలైనవి.

శ్రద్ధ

సాధారణ సిలికాన్ మెటీరియల్స్ లేదా ఫుడ్-గ్రేడ్ సిలికాన్ మెటీరియల్స్ కోసం, ముడి పదార్థాలు నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి నాణ్యత సమస్యలను సాధించగలవో లేదో పరీక్షించాల్సిన అవసరం ఉంది మరియు ఉత్పత్తులు బర్ర్స్ మరియు మలినాలను కలిగి ఉండవు మరియు అవి 99% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉత్తీర్ణత రేటును కలిగి ఉంటాయి. రవాణా చేయబడుతుంది.

నేడు వివిధ సిలికాన్ కవర్లు వివిధ రంగుల ముడి పదార్థాలను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడతాయి మరియు ఉత్పత్తి అవసరాల స్థాయి మారవచ్చు.రబ్బరును శుద్ధి చేస్తున్నప్పుడు, ముడి పదార్థాలను కలపాలి మరియు పదార్థాన్ని కత్తిరించే ముందు 30 నిమిషాల కంటే ఎక్కువసేపు కలపడం అవసరం, తద్వారా ఉత్పత్తి యొక్క అసమాన రంగుకు కారణం కాదు, ఫలితంగా రంగు వ్యత్యాసం యొక్క దృగ్విషయం.

ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు, మనం నల్ల మచ్చలు మరియు ఇతర శిధిలాల పట్ల కూడా శ్రద్ధ వహించాలి, ఎందుకంటే సిలికా జెల్ శోషణ శక్తి సాపేక్షంగా పెద్దది, కదిలేటప్పుడు అనివార్యంగా నల్ల మచ్చలు మరియు దుమ్ము మరియు ఇతర శిధిలాలు శోషించబడతాయి, ఏదైనా వివరాలను ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి, తద్వారా “ప్రజలు, యంత్రాలు , పదార్థాలు మరియు వస్తువులు” పూర్తిగా శుభ్రంగా ఉండాలి.

మొత్తం మీద, నాణ్యత సమస్యలను కలిగించే ప్రధాన అంశం వివరాలు.ప్రక్రియ యొక్క ప్రతి వివరాలను నియంత్రించడం ద్వారా మాత్రమే అది తుది ఉత్పత్తిలో ప్రతిబింబిస్తుంది, తర్వాత సవరించబడదు.